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精整设备的四大特点介绍
发布者:admin  点击:3786

1.中型材整根矫直后的分路锯切与输送设备
中型材断面大和单重相对较大的特点,使中型材的矫直和输送不能太快,而传统的中型材矫直及其矫直后输送、锯断及锯断后的再输送,都在一条辊道上进行(个别的生产线尽管已将锯断后输送同矫直后输送辊道分开,但也未彻底解决)。为解决矫直、 锯切、输送三者相互干涉问题,设备将中型材的矫直后输送、锯切、切后的输送设在三个层面上同时进行。切后的成品输送辊道设在矫直后输送辊道下方,锯切机设在两条辊道的中间侧面,锯切机前设有机械手,在矫直后输送辊道上设有成品移送机械手。矫直后的中型材,由机前机械手托送到锯前辊道上锯切,切断后由机后机械手送到成品输送辊道上。
当机前机械手托起根矫直后中型材时,矫直机就可以矫直第二根中型材,当第二根中型材输送到指定位置时,早已绕回到原始位置的机前机械手就会接着启动,将第二根中型材托到锯切位置,这时根中型材已被锯切成成品,并被锯前机械手拨送到成品输送辊道上,这样往复工作着,从而矫直、输送、锯切、再输送互不干涉。使用该知识产权技术矫直、输送、锯切、再输送设备的好处是:使中型材的矫直、输送、锯切、再输送的整体节奏提高2—3倍,解决了精整慢的“卡脖”问题之一。
2.不同长度中型材在线自动分类链床
传统的中型材锯后都是将不同长度的成品一齐送到收集床,每个收集床前都有三至五个收集不同长度的包装台,由人工搬抬分类、摆垛、包装成不同长度的成品捆,用人多,速度慢。该知识产权技术链床,解决了这个难题,其将锯切后的不同长度中型材成品,在横移的同时自动的分开并分别送往各自对应收集台,每个收集台,只收集包装一种长度规格的中型材。
3.无螺栓固定锯片的中型材定尺锯切机
型钢生产过程中,定尺的切断锯是不可缺少的设备。传统中型材定尺锯的主要不足一是换锯片时间长。二是成品端部质量不好。在中型材精整线上,一般都设四至七台锯,而且每个锯片都是由六个螺栓和一个主轴螺母固定着,每次更换锯片都必须拆装这些螺栓和螺母,需用时间长。二是成品端部质量不好。由于传统定尺锯,锯片装在锯切机体侧面,锯片和锯切机体往前运行和锯切时往前运行不是一个轨迹。
4.品端头角部均有锯齿划伤
该知识产权技术中型材定尺锯,针对传统中型材定尺锯的不足而研制,彻底解决了传统定尺锯,换锯片时间长和切出的成品端头角部锯齿划伤的问题。
中型材定尺锯的结构特点如下:
(1)锯片固定没有螺栓,只用一对靠背轮夹持着;
(2)锯片由靠背轮和柱销定位;
(3)锯片和锯切机体推杆都设在锯切机体中心线上;
(4)锯片转轴由固定轴和可动轴组成;
(5)固定轴和可动轴,全用四列圆柱轴承支承;
(6)可动轴带有锁紧手轮,通过转动手轮可使可动轴轴向移动;
(7)锯切机体比传统锯切机体宽20%—50%;
(8)锯切机体前端重于传统锯切机体;
(9)锯片固定在两轴端的夹轮之间。
中型材定尺锯的优点如下:
(1)锯片拆装无螺栓,可节省锯片更换时间60%;
(2)锯片装在锯切机体中线上,产品切口无划伤;
(3)锯切机体受力在中心上,锯片以及其它部件磨损小;
(4)主辅轴采用多套柱轴承支承,轴承寿命提高5—8倍;
(5)知识产权技术锯切机体比传统锯切机体宽、前端重、锯切平稳;
(6)锯片支承有夹持,锯切机体运行平稳。(图/文www.wxlgjx.cn)

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