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冷拔机操作流程介绍
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1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式冷拔机应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机庞应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5-1.0mm。
6.扎头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度100-150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧辊应保持3OO一500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。(图/文
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